Simson MSR Deck Caulc (DC)

МСР Палубная Конопать (ДЦ) (шовная мастика)

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

Палубная конопать (шовная мастика) Simson MSR DC (Симсон МСР ДЦ) это однокомпонентная, быстро вулканизирующаяся мастика, основанная на модифицированном силиловом полимере (SMP). Мастика специально разработана для герметизации швов тиковых элементов конструкций, палубных настилов в яхто- и судостроении.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

В качестве водоупорного уплотнителя для герметизации швов тиковых палубных настилов, и в других палубных материалах.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:

Не содержит растворителей и изоцианатов.
Имеет очень хорошую стойкость к ультрафиолетовым лучам и длительную стойкость к пресной и соленой воде.
Сохраняет постоянную эластичность в диапазоне температур от -40°С до +100°С.
Нейтральная вулканизация, не выделяет запахов и быстро вулканизируется.
Вулканизировавшийся материал можно шкурить и шлифовать.
На пористых материалах, как тик, рекомендуется использовать грунтовку Simson Primer P (Симсон Преп П). Особенно в тех случаях, когда предполагается эксплуатация с высокими механическими или температурными нагрузками, особенно при контакте с водой, или при особых требованиях к прочности соединения. Для хорошей адгезии тщательно очистите уплотняемые поверхности от масла, смазок, грязи и пыли.
Перед уплотнением других материалов проконсультируйтесь в ближайшем представительстве Бостик о свойствах адгезии к ним.
Для достижения оптимального результата от использования высоко эластичного уплотнителя Палубная Конопать Simson MSR DC (Симсон МСР ДЦ) рекомендуется устраивать минимальные зазоры между частями настила. См. таблицу Размеров швов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Основание:	Модифицированный cилиловый полимер
Метод вулканизации:	От влажности воздуха
Плотность:	Приблизительно 1,4
Вулканизация поверхностного слоя:	Приблизительно 25 мин (при 20°С и относительной влажности 50%)
Скорость вулканизации через 24 часа:	3мм (при 20°С и относительной влажности 50%)
Твердость по Шору А (DIN 53505):	Приблизительно 40
Усадка (DIN 52451):	<3%
Незрелая прочность (физический реометр МС100):	Приблизительно 100 Па (максимальная нагрузка, которая может быть приложена к 1 м2 не вулканизировавшегося клея)
Прочность (100%) (DIN 53504/ISO 37):	Приблизительно 1,4 МПа
Прочность на разрыв (DIN 53504/ISO 37):	Приблизительно 2,5 МПа
Растяжение при разрыве (DIN 53504/ISO 37):	Приблизительно 225%
Прочность на сдвиг (DIN 53504/ASTM D1002):	Приблизительно 250 МПа (Al-Al толщина слоя 2мм, скорость 50мм/мин
Скорость распространения разрыва (DIN 53515/ISO 34):	Приблизительно 10 Н/мм (Тип С, скорость 500мм/мин)
Содержание растворителя:	0%
Содержание изоцианатов:	0%
Термостойкость:	-40°С до +100°С
Рабочая температура:	+5°С до +35°С
Стойкость к погодным условиям и УФ лучам:	Отличная
Цвет:	Черный
Упаковка:	290мл, 600мл
Хранение:	12 месяцев (картриджи 18 месяцев) в невскрытой упаковке в сухом месте при температуре от +5°С до +30°С
Огнеопасность:	Клей – не огнеопасен; Клеевой шов - не огнеопасен. Сертификат ИМО 14331/C0 EC. Продукт выполняет требования: SOLAS 74 convention as amended, Regulations II-2/3, II-2/5, II-2/6, II-2/9, X/3 IMO Res. MSC.36(63) -(1994 HSC Code)- as amended, 7 IMO Res. MSC.97(73) -(2000 HSC Code)- as amended, 7 IMO Res. MSC.61(67)-(FTP Code) Annex 1 Part 2 and Part 5, Annex 2 with IMO MSC.307(88) (2010 FTP Code) article 8 IMO MSC/Circ.1120

Таблица размеров швов:

Ширина элемента настила	Минимальная ширина шва	Минимальная глубина шва
35	5	6
45	5-6	6
50	6-7	6
75	10	7
100	12	8
125	16	10

РЕКОМЕНДАЦИИ К РАБОТЕ:

Для детальных инструкций по применению продукта, обратитесь к инструкции «Комплексная система клеев и герметиков для тиковых палуб» (относительная влажность тиковых плашек перед началом работы должна быть 10-14%).
Simson MSR DC (Симсон МСР ДЦ) выдавливается из упаковки с помощью ручного или пневматического клеевого пистолета.
Для предотвращения трехстороннего схватывания рекомендуется укладывать на дно шва ленту Симсон Шовная лента.
Simson MSR DC (Симсон МСР ДЦ) должен быть подработан или разглажен в течение 25 минут (при 20°С и относительной влажности 50%).
Очистку инструмента или удаление не вулканизировавшихся остатков производите белой ветошью с помощью Simson Cleaner 14 (Симсон Клеанер 14), ацетона или очистителя Simson Cleaner E (Симсон Клеанер Е). Рекомендуется произвести испытания для избежания возможного повреждения поверхности очистителем.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ:

Очистка тиковой палубы: для поддержания палубы в надлежащей чистоте рекомендуется мыть палубу (соленой) водой и мягкой щеткой. Трите палубу щеткой параллельно укладки настила. После мытья палубы рекомендуется скатить ее водой.
Настоятельно НЕ рекомендуется использовать СМС, очистители и другие химикалии, поскольку они могут повредить уплотнение настила палубы. Использование моечного оборудования высокого давления может серьезно повредить палубный настил. Для прочих рекомендаций свяжитесь с ближайшим представительством Бостик.

БЕЗОПАСНОСТЬ:

Свидетельство о Государственной регистрации RU.40.01.05.015.Е.005077.07.12 от 19.07.2012.
В соответствии со стандартом DIN продукт не классифицирован ни как опасный для здоровья, ни как огнеопасный.
Для дальнейшей информации, пожалуйста, смотрите лист информации по безопасности изделия.

Характеристики продукта и рекомендации верны, в той же степени, что и наши знания о продукте и о его применении. Они основаны на проведенных испытаниях и нашем опыте, которые мы считаем достоверными. В месте с тем, мы не можем гарантировать их абсолютную точность и полноту. Компания гарантирует, что продукт соответствует заявленным характеристикам и не имеет недостатков. Компания не принимает ни какую ответственность, прямую или косвенную, за потерю товарного вида продукта, повреждения транспортной упаковки, не повлиявшие на качество самого продукта, недостатки произведённого потребителем продукта изделия, потери, повреждения или иной ущерб от использования продукта, поскольку конкретные рабочие условия, технический контроль производства и квалификация персонала потребителя находятся вне нашей компетенции. Информация предназначена потребителям для подбора наиболее подходящего продукта и метода работы с ним, для достижения требуемого им результата. Потребителю следует провести собственные испытания продукта и опробовать технологии его применения, чтобы определить подходящие методы использования, порядок подготовки операций и удостовериться в удовлетворительности полученного результата.

ООО "Рестелл" Санкт-Петербург, ул. Зайцева д.41, оф. 300 т (921) 956 7581 Internet: http://www.restell.ru
Продукт производится компанией БОСТИК, Internet: http://www.bostik.com