Обмен сообщениями

 
(812) 956-75-81



Санкт-Петербург, ул. Зайцева д. 41
()

Главная  Каталог товаров  Промышленность       |      Назад
Bostik

Tempolite XRL 1400 AS


Темполите ИксРЛ 1400 АС


ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

Клей на основе меламина, карбамида и формалина для шиповых соединений при раздельном нанесении, для наружных клеевых работ.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

Жидкая смола TEMPOLITE XRL 1400 при смешивании с отвердителем XDL 1400 AS образует универсальный синтетический клей, который рекомендуется для использования при любых клеевых работах, когда требуется устойчивость к высоким механическим нагрузкам, стойкость к любым погодным условиям, влажности и воздействию высоких температур:
  • Склеивание конструкций: клееные деревянные балки
  • Шиповое соединение
  • Склеивание деревянных элементов для наружной отделки
  • Наклеивание покрытий
  • Склеивание с применением вулканизации высокочастотным нагревом

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:

  • Соответствует типу I для структурных соединений (отчет CTBA IBC/FS/MF/68.05.593).
  • Устойчив к высоким механическим нагрузкам
  • Стоек к погодным условиям, влажности
  • Стоек воздействию высоких температур

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Клей TEMPOLITE XRL 1400

Физическая форма:

Жидкость

Цвет:

Белый

Вязкость при 23°C:

Приблизительно 5000 мПа.с

Плотность при 23°C:

Приблизительно 1,28

Отвердитель XDL1400 AS

Физическая форма:

Жидкость

Цвет:

Прозрачный, бесцветный

Вязкость при 23°C:

Приблизительно 2500 мПа.с

Плотность:

Приблизительно 1,05

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ:

Рабочие условия:

Температура окружающей среды (в цехе, дерево, клей):

15 - 30°C

Влажность деревянной основы:

10 - 15%

Состав смеси:

TEMPOLITE XRL 1400:

100 весовых частей

Отвердитель XDL1400 AS:

30 весовых частей

Отвердитель XDL1400 AS:

25 весовых частей

Максимальный срок годности:

при 15°C:

3 ч

при 20°C:

80 мин

при 30°C:

50 мин

Вес слоя наносимого клея:

Нанесение клея с одной стороны:

300 - 600 г/м²

Максимальное время выдержки клея на поверхности перед склеиванием при толщине слоя 450 г/м²:

при 20°C 100/30:

2 ч

при 20°C 100/25:

2 ч 40 мин
Время выдержки определяется по оценке клеевого шва на деревянном элементе

Минимальная продолжительность фиксации:

при 20°C 100/30:

6 ч

при 20°C 100/25:

8 ч

Прессование при фиксации:

Дерево/дерево:

7 - 12 бар

Минимальный период стабилизации:

Испытание на механическое сопротивление:

24 ч

Испытание на влагоупорность:

7 дней

Ускоренное испытание на старение:

14 дней

Стабилизация при хранении XRL 1400:

при 30°C:

около 1 месяца

при 23°C:

около 3 месяцев

при 18°C:

около 4 месяцев

Стабилизация при хранении XDL 1400:

В течение 4 месяцев в закрытом виде в оригинальной упаковке при температуре от 5 до 30°C.
ВНИМАНИЕ!
Не допускать замерзания!
Не хранить, не транспортировать при отрицательных температурах!

УПАКОВКА:

XRL 1400

Металлические бочки по 60 кг
Металлические бочки по 200 кг
Контейнеры по 1000 кг

XDL 1400 AS

Пластиковые бочки по 60 кг
Пластиковые бочки по 200 кг
Контейнеры по 1000 кг

ВАЖНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ:

ТЕМПЕРАТУРА СКЛЕИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ: 15-30°C

Минимальная температура:

15°C

Максимальная температура:

30°C

Температура склеивания должна совпадать с температурой в помещении и с температурой материалов. Во время прессования температура окружающего воздуха в цехе должна составлять не менее 20°C для деревянных элементов, температура которых выше 18°C, и не менее 25°C для деревянных элементов, температура которых 15-18°C Не проводить клеевые работы при температуре менее 15°C.

ВЛАЖНОСТЬ ДЕРЕВЯННОЙ ОСНОВЫ: 8-15%

Минимальная:

8%

Максимальная:

15%

Наилучшие результаты достигаются при влажности 12%. В соответствии со стандартом EN 386, показатели влагосодержания обеих соединяемых поверхностей (покрытия и основания) не должны различаться более чем на 4%.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ:

Поверхность дерева или других склеиваемых материалов должна быть чистой и гладкой, чтобы шов получился тонким и ровным. Однако при использовании клея TEMPOLITE XRL 1400 можно создавать более толстый шов, толщиной до 1 мм. Как правило (и в особенности это касается ламинированной древесины) непосредственно перед склеиванием производят выравнивание поверхности. Промежуток времени между этими двумя операциями составляет не более 24 часов. Для некоторых малопористых твердых видов древесины рекомендуется провести шлифование песком, что облегчит процесс смачивания и повысит прочность соединения.

СООТНОШЕНИЕ СМОЛЫ/ОТВЕРДИТЕЛЯ В СМЕСИ:

Содержание отвердителя 100/30:

28 - 32 весовых частей

Содержание отвердителя 100/25:

23 - 27 весовых частей

ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ КЛЕЯ:

Время открытой выдержки клея – это промежуток времени между нанесением клея на поверхности и окончанием соединения этих поверхностей. Этот промежуток времени зависит от содержания отвердителя и температуры, и он должен быть не более указанных ниже значений:

Температура:

15°C 20°C 30°C

Максимальное время выдержки клея, 100/30:

2 ч 30 мин 2 ч 1 ч

Максимальное время выдержки клея, 100/25:

3 ч 15 мин 2 ч 40 мин 1 ч 30 мин

Время выдержки клея зависит от слоя клея и способа его нанесения. Вышеуказанные данные приведены для слоя толщиной 450 г/м² и при нанесении клея полосками с расстоянием между полосами 10 мм. При нанесении клея более тонким слоем указанное время должно быть уменьшено. Для иных способов нанесения (иное количество полос клея на см) указанное время также должно быть скорректировано. Необходимо обязательно провести предварительные испытания для определения параметров при автоматическом нанесении клея.

ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ:

Обязательное минимальное время прессования, которое зависит от температуры, указано в таблице ниже. Указанные значения определены в соответствии со стандартом NF EN 302-6. Они определены для указанных значений температуры (окружающего воздуха и деревянной основы). Указанные значения действительны для склеивания прямых поверхностей, при толщине шва 0.1 мм, при этом шов должен быть равномерным. Для склеивания изогнутых элементов указанные значения должны быть увеличены на 30-50% в зависимости от степени кривизны поверхностей.

Температура:

15°C 20°C 30°C

Время прессования, 100/30:

14 ч 6 ч 2 ч

Время прессования, 100/25:

16 ч 8 ч 2 ч 30 мин

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ВИДЕ СМЕСИ:

Клей TEMPOLITE XRL 1400 может использоваться в сочетании с отвердителем XDL 1400 AS при условии совместимости установки с характеристиками, особенно со сроком использования смеси. Общие условия проведения клеевых работ не изменяются. В таблице ниже представлены рекомендации по использованию смеси в зависимости от температуры:

Температура:

15°C

20°C

30°C

Время использования смеси:

100/30 1 ч 10 мин 40 мин 25 мин
100/25 1 ч 30 мин 50 мин 30 мин

Время выдержки:

100/30 2 ч 30 мин 1 ч 45 мин 45 мин
100/25 3 ч 15 мин 2 ч 25 мин 1 ч 15 мин

Минимальное время прессования:

100/30 14 ч 6 ч 2 ч
100/25 16 ч 8 ч 2 ч 30 мин

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИ ШИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ:

Клей TEMPOLITE XRL 1400 может использоваться в сочетании с отвердителем XDL 1400 AS для шиповых соединений, с раздельным нанесением или в виде смеси. При формировании шиповых соединений необходимо соблюдать требование о стабилизации по обработке поверхностей и склеиванию.
Минимальное время стабилизации в зависимости от температуры указано ниже:

Температура:

Время стабилизации:

15°C 12 ч
20°C 7 ч
30°C 2 ч

СТАБИЛИЗАЦИЯ ДЕРЕВЯННОЙ ОСНОВЫ:

Температура:

Минимальная: 15°C
Максимальная: 30°C

Не проводить клеевые работы при температуре ниже 15°C

Уровень влажности:

Минимальный: 8%
Максимальный: 15%

Наилучшие результаты достигаются при влажности 12%. В соответствии со стандартом EN 386, показатели влагосодержания обеих соединяемых поверхностей (покрытия и основания) не должны различаться более чем на 4%.

ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ:

Минимальная:

15°C

Максимальная:

30°C
Температура окружающего воздуха в рабочих помещениях во время полимеризации клея должна составлять не менее:
  • 20°C для деревянных элементов, температура которых выше 18°C
  • 25°C для деревянных элементов, температура которых 15-18°C
Не проводить клеевые работы при температуре менее 15°C

ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ:

Относительная влажность воздуха в помещении должна соответствовать требованиям стандарта EN 386. В процессе производства она должна составлять от 40% до 75%. Во время полимеризации она может составлять от 30% до 75%.

 

Характеристики продукта и рекомендации верны, в той же степени, что и наши знания о продукте и о его применении. Они основаны на проведенных испытаниях и нашем опыте, которые мы считаем достоверными. В месте с тем, мы не можем гарантировать их абсолютную точность и полноту. Компания гарантирует, что продукт соответствует заявленным характеристикам и не имеет недостатков. Компания не принимает ни какую ответственность, прямую или косвенную, за потерю товарного вида продукта, повреждения транспортной упаковки, не повлиявшие на качество самого продукта, недостатки произведённого потребителем продукта изделия, потери, повреждения или иной ущерб от использования продукта, поскольку конкретные рабочие условия, технический контроль производства и квалификация персонала потребителя находятся вне нашей компетенции. Информация предназначена потребителям для подбора наиболее подходящего продукта и метода работы с ним, для достижения требуемого им результата. Потребителю следует провести собственные испытания продукта и опробовать технологии его применения, чтобы определить подходящие методы использования, порядок подготовки операций и удостовериться в удовлетворительности полученного результата.

© 2007-2018 ООО "Рестелл". Все права защищены
Сайт разработан компанией Webmaster.SPb