Обмен сообщениями

 
(812) 956-75-81



Санкт-Петербург, ул. Зайцева д. 41
()

Главная  Библиотека  Уплотнение деформационных швов       |      Назад
Уплотнение деформационных швов     Текстиль     Салоны Летательных Аппаратов     Тиковые палубы     Ремонт яхт    

Уплотнение деформационных швов

 

КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ УПЛОТНЕНИЯ (ГЕРМЕТИЗАЦИИ) ДЕФОРМАЦИОННОГО ФАСАДНОГО ШВА И ПАРАМЕТРЫ ВЫБОРА ХИМИЧЕСКОЙ ОСНОВЫ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ МАСТИК (ГЕРМЕТИКОВ)
на основании технических решений и информационных материалов по продуктам компании Bostik


УПЛОТНЕНИЕ ФАСАДНЫХ ШВОВ И ПРИМЫКАНИЙ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ


Общие принципы уплотнения швов.

Главная задача, которую решают уплотнительные мастики (или герметики) может быть сформулирована следующим образом: Предотвратить проникновение нежелательных субстанций и света в деформационные швы и зазоры между деталями конструкций, компенсировать относительные движения в таких местах при сохранении надежного уплотнения и неизменного и эстетичного вида деформационных швов.

Отсюда вытекают многие требования к материалам для уплотнения: адгезия к конструкционным материалам, стойкость погодным воздействиям (УФ-облучению, влаге, химическим осадкам), стойкость к природным воздействиям (поеданию грызунами и насекомыми, выклёвыванию птицами), непрозрачность, невспениваемость, неусаживаемость, эластичность, абразивная стойкость, инертность в отношении материалов субстратов, незагрязняемость, стойкость старению, вандальная стойкость, отсутствие потерь углерода.

Дополнительные требования возникают в отношении собственно уплотнительных работ: стабильность вязкости при низких температурах, скорость формирования поверхностного слоя, достаточный срок вулканизации для обработки шва, простота подготовки шва.

Существуют и общие требования по экологичности и безопасности рабочей зоны.

Конструкция шва

Основные задачи уплотнения решает конструкция шва. Герметик должен быть уложен таким образом, чтобы наилучшим образом обеспечивались его демпфирующие свойства. Он должен иметь хороший контакт со стенками шва и не должен схватываться с дном шва.

Толщина слоя герметика по глубине шва должна быть достаточной для обеспечения механической прочности и не должна быть слишком большой, чтобы не провоцировать излишних нагрузок на элементы конструкции. Рекомендуемая толщина слоя герметика (в самом тонком месте сечения) 4-16 мм. Ширина шва определяется выносливостью шовного герметика к компенсации движений в шве. Ширина шва должна быть сконструирована таким образом, чтобы движения в шве не превышали 25% от ширины шва. Герметики могут компенсировать и большие движения в швах, но это будет вызывать излишние напряжения в конструкции. Отношение ширины шва к его глубине рекомендуется выдерживать от 2:1 до 3:1. При граничных значениях ширины шва предпочтение необходимо отдавать рекомендованной глубине шва.

Сечение шва выглядит следующим образом

При устройстве шва используется дополнительный элемент — шовный шнур круглого сечения, выполненный из вспененного полиэтилена. Он укладывается в шов внатяг и позволяет, как контролировать расход герметика, так и обеспечить правильное сечение герметика.

Шовный шнур не является конструкционным элементом. Во время подработки и разглаживания шва он служит для перераспределения давления от инструмента по фронту шва на боковые поверхности шва, что обеспечивает лучшее сцепление герметика со стенками шва, и изолирует его ото дна шва. Для мелких швов может быть использована полиэтиленовая лента, уложенная на дно шва. Необходимо принять во внимание, что прочие (не полиэтилен) материалы схватываются с герметиком и будут препятствовать нормальной работе шва. Кроме того, нужно предпринять меры для обеспечения достаточной вентиляции пространства, находящегося между герметиком и фасадным утеплителем.

Расход материала

Рекомендованные сечения шва и расход материала объединены в таблицу

Размеры шва Расход
Ширина Глубина п.м/л уп.0,6л/п.м уп.0,3л/п.м л/п.м
5 4 50,00 0,012 0,006 0,020
6 4 41,67 0,014 0,007 0,024
7 4 35,71 0,017 0,008 0,028
8 4 31,25 0,019 0,010 0,032
9 4 27,78 0,022 0,011 0,036
10 4 25,00 0,024 0,012 0,040
12 5 16,67 0,036 0,018 0,060
14 6 14,29 0,042 0,021 0,070
16 6 10,42 0,058 0,029 0,096
18 7 7,94 0,076 0,038 0,126
20 7 7,14 0,084 0,042 0,140
25 8 5,00 0,120 0,060 0,200
30 10 3,33 0,180 0,090 0,300
35 11 2,60 0,231 0,116 0,385
40 13 1,92 0,312 0,156 0,520
50 16 1,25 0,480 0,240 0,800

Необходимо принять во внимание, что погрешность от неточности измерений, ошибок в укладке шовного шнура, дефектов поверхности и прочих неучтённых факторов может значительно изменить потребность в материале.

Исполненный в лабораторных условиях приведённый на картинке шов имеет гантелеобразный профиль. Такой профиль позволяет экономно расходовать материал, обеспечить достаточную площадь контакта со стенками шва и больший диапазон движения в шве без опасности возникновения излишних напряжений в конструкциях.


Химические основы мастик

В современном строительстве используются вулканизирующиеся мастики, основанные на трёх химических материалах— силикон, полиуретан, МС-полимер. Общий принцип работы у них одинаков — при взаимодействии с влагой, содержащейся в воздухе и конструкциях происходит вулканизация их в полимер, при этом могут выделяться побочные продукты вулканизации. От выбора химической основы зависят основные свойства уплотнительного материала.

Ниже приведена сравнительная диаграмма свойств материалов

Выбор материала зависит от многих параметров, некоторые параметры вполне понятны, на некоторых стоит остановить внимание. Стойкость к природным воздействиям включает в себя подверженность разрушению от животных, птиц, микроорганизмов и растений. Инертность к субстратам основания — степень воздействия побочных продуктов вулканизации и деградации материала на конструкционные материалы, в том числе, высвобождение свободного углерода. Время подработки шва — достаточность времени на обработку уложенной в шов мастики для достижения хорошей адгезии и придания поверхности шва эстетичного вида. Адгезия — усреднённый показатель по способности схватываться с различными строительными материалами, как бетон, кирпич, легкий бетон, штукатурка, металл, краска, камень и стабильность адгезии с течением времени.


Технология уплотнения

Необходимо очистить внутренние плоскости шва от незакрепленных и слабо закрепленных частиц, пыли, и таких загрязнений как битум, масло, смазки, растительность и т.п.

Уложите в шов шовный шнур круглого сечения подходящего диаметра. Диаметр шнура должен быть больше ширины зазора не менее чем на 30%. Шнур укладывайте так, чтобы с наружной стороны шва шнур не доходил до края шва, примерно на половину - треть ширины шва.

Обработайте внутренние поверхности шва грунтовкой, если это обусловлено применяемым материалом.

Уложите в шов уплотнительную мастику, хорошо уплотните и разгладьте ее шпателем, смоченным в мыльном растворе так, чтобы достичь ровной поверхности и хорошо вдавить мастику в шов.

Для более полной информации по технологиям применения материалов обратитесь к техническим описаниям по соответствующим материалам, или свяжитесь с ближайшим представительством Бостик.

ВАЖНО! Свои защитные свойства такая конструкция начинает выполнять сразу после ее исполнения.
С течением непродолжительного времени мастика вулканизируется и становится резиной, что обеспечивает её хорошую стойкость к внешним воздействиям.


Особо сложные швы

Мелкие швы

Мелкие швы, это швы, в которых дно шва расположено очень близко и в котором нет возможности вставить обычный шовный шнур. Используйте ленты из вспененного полиэтилена, подходящей толщины, нарезанные в ширину шва. Такие уплотнительные ленты можно устанавливать не внатяг.

Швы в тонких пластинах

Это самые сложные швы. У них нет дна, а толщина уплотняемых материалов близка к толщине укладки герметика. В таких швах нужно отдельно устраивать дно. 


 


© 2007-2018 ООО "Рестелл". Все права защищены
Сайт разработан компанией Webmaster.SPb